涂布模頭被稱作涂布機的心臟，是高速定量涂布必不可少的設備，也是提高產品質量和成品率的關鍵裝置。

高工鋰電獲悉，隨著新能源汽車行業的迅猛發展，動力電池的供給能力及性能被要求不斷提升。這對涂布工藝也提出了包括速度、效率、良率、成本在內的更高要求。如：速度要達到80m/min-120m/min；清洗換型時間<1小時、調試時間<15分鐘；可實時監控實時調節；減少調試費用等。

這也意味著，繼續沿用此前的涂布工藝已無法滿足動力電池企業的要求。而從寧德時代、比亞迪等頭部企業的產線來看，其已開始嘗試導入新的工藝和設備。

作為一家以涂布技術研發為核心的創新型企業，從成立之初，就把“讓涂布變得簡單”作為公司發展的核心，滿足動力電池對涂布工序不斷更迭的需求，扛起涂布模頭國產化替代大旗。

復盤過去近十年的發展，在進口產品橫行的涂布模頭市場，依托過硬的技術實力、可靠的定制化方案和及時的響應服務，硬生生撕開了涂布模頭國產化應用的口子，引領國內模頭市場不斷取得突破性發展。

從差動螺紋、微分頭、推拉桿調節式單層涂布模頭，到雙層涂布模頭、全自動涂布模頭等技術領先產品的推出，技術實力不斷躍升。這是成立以來堅定探索創新的成果，也是其發展過程中不斷凸顯的價值主張。